Compactos, económicos y eficientes.
Con desempeño óptimo para aplicaciones en circuitos cerrados y limpios líquido-líquido.
Fabricados en acero inoxidable 304, 316L ó SMO254.
Soldados con Cobre ó Níquel.
Temperaturas de diseño desde -195°C hasta 200°C.
Desempeño óptimo a presiones hasta de 30 Bar.
Manufacturados bajo los más rigurosos estándares de calidad y procesos certificados ISO9001:2000
Hemos ampliado nuestras líneas de Intercambiadores con equipos de Casco y Tubos, tenemos existencia permanente de evaporadores de 3 a 30 TR fabricados con coraza en acero al carbón y tubing de Cobre para condiciones estándar probados hidrostáticamente y bajo los más altos estándares de calidad.
Tenemos la capacidad de dimensionar intercambiadores de estas características para diversos usos e industrias siendo proveedores confiables de soluciones a la medida para las necesidades de nuestros clientes.
Adicionalmente contamos con equipos especiales para ciertas aplicaciones específicas como nuestra línea ‘splash’ integrada por intercambiadores de tubos y coraza ideales para ser usados en sistemas de albercas por su resistencia al Cloro y para algunas aplicaciones en la industria alimenticia y de bebidas ya que están manufacturados al 100% en acero inoxidable 316L. Disponibles en capacidades desde 85,000 hasta 1’200,000 BTU/hr.
Contamos también con una línea de equipos coaxiales terminados con tubos en Cobre ó Titanio en diferentes capacidades para aplicaciones específicas como en la industria marítima, ya que pueden ser usados en circuitos de agua salada con gran resistencia a la corrosión.
Aseguran un alto coeficiente de transferencia de calor y eficiencia.
Coeficiente de recuperación de calor con variaciones de temperatura media de menos de 2°F.
Gran flexibilidad no solo por las diferentes combinaciones en los materiales de los cuerpos y placas interiores sino por la posibilidad de incrementar o reducir la superficie de transferencia de calor aumentando o disminuyendo placas si se requieren cambios en el proceso.
De fácil mantenimiento y gran productividad.
Disponibles con cuerpos de acero al carbón y en acero inoxidable con conexiones tipo ‘clamp’ para equipos sanitarios ó de grado alimenticio.
Las placas y empaques se ofrecen con diversas variantes según las necesidades del proceso :
Placas: en acero inoxidable 304, 316L, Titanio, Titanio-Paladio y Hastelloy (H ó L según la inclinación del ángulo de los canales de flujo) con espesor estándar de 0.5mm.
Empaques: de Nitrilo (NBR), EPDM, F26, FTP y Vitón.
Todos sus componentes son manufacturados bajo los más rigurosos estándares de calidad y procesos certificados ISO9001:2000.
Tenemos la capacidad de dimensionar intercambiadores de estas características para diversos usos e industrias siendo proveedores confiables de soluciones a la medida para las necesidades de nuestros clientes.
En Soluciones Termoindustriales del Norte entendemos la importancia de que todos los equipos que forman parte de un proceso trabajen al 100% de su capacidad y eficiencia y en caso de que requieran ser sujetos de mantenimiento sabemos el valor que representa tener disposición inmediata de las partes a reemplazar por lo costoso que puede llegar a ser el paro de una línea de producción aún cuando éste sea programado.
Es por lo anterior que en nuestra planta armadora en Apodaca, N.L. contamos siempre con inventario de placas y empaques para nuestros equipos de línea lo que nos permite reaccionar de inmediato ante cualquier requerimiento y en el caso de que se trate de refacciones de materiales especiales, nos preocupamos siempre por ofrecer el menor tiempo de entrega posible poniendo a consideración del cliente todas las alternativas para ajustarnos a sus necesidades.
Nuestra área de mantenimiento especializado da servicio en cualquier parte de la República Mexicana ya sea en las instalaciones de nuestros clientes o en nuestra planta según sea el caso. El mantenimiento incluye en general el desarmar el equipo, una revisión minuciosa y reemplazo de las partes que se encuentren dañadas para evitar contaminación por mezcla de fluidos durante el paso por el intercambiador, desincrustación de cualquier impureza o sedimento que se haya depositado en las placas y rearmado del equipo para iniciar su operación a toda capacidad.
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